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    這幾種蝶閥通過(guò)對(duì)閥板轉(zhuǎn)軸位置的設(shè)置改變密封和開啟狀態(tài)。在同等條件下，閥門在各個(gè)開度下受到扭力一個(gè)比一個(gè)大。閥門在開啟時(shí)閥板與密封脫離所需要的轉(zhuǎn)角，一個(gè)比一個(gè)小。因此才有了中線蝶閥，單偏心蝶閥，雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥。（如圖1-1）
中線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖
圖1-1 中線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖     中線蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制。
    單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。
    雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離閥體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
    三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。三偏心蝶閥的獨(dú)特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個(gè)三段軸式結(jié)構(gòu)，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個(gè)中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開位置時(shí)成為雙偏心狀，而在蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關(guān)閉時(shí)，蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進(jìn)一個(gè)距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達(dá)到可靠的密封性能。